मैले उच्च-प्रदर्शन गर्ने तामाहरू सोर्स गर्न धेरै समय बिताएको छु, र C18150 वा C18200 जस्ता C18150 वा C18200 जस्ता थोरै क्रोमियम र जिरकोनियम थपिएका मिश्र धातुहरू मेरो रोजाइ बनेका छन् जब सादा तामा गर्मीमा धेरै छिटो नरम हुन्छ। यी उच्च-चालकता, उच्च-शक्ति ग्रेडहरूले गम्भीर थर्मल चक्र पछि पनि 80-95% IACS राख्छन्, जबकि ETP वा OFHC भन्दा धेरै कठोरता र नरम प्रतिरोधलाई बढाउँछन्। तिनीहरू हरेक कामको लागि होइनन् (अलिकति बढी लागत), तर इलेक्ट्रोड वा कन्डक्टरहरूले आकार नगुमाई बारम्बार तताउने ठाउँहरूमा, CrZrCu र यसका कजिनहरूले विश्वसनीयता प्रदान गर्छन् जसले टाउको दुखाइलाई बचाउँछ।
हामीले धेरैजसोसँग काम गर्ने फारमहरू, तिनीहरूले दैनिक रूपमा के ह्यान्डल गर्छन्, तिनीहरूलाई नियमित रूपमा निर्दिष्ट गर्ने उद्योगहरू, र तिनीहरूले मानक तामा वा अन्य मिश्र धातुहरू कसरी बाहिर निकाल्छन् भनेर विभाजन गरौं।
क्रोमियम जिरकोनियम तामाको रड, प्लेटहरू, र मेशिन गरिएको वेल्डिंग टिप्स - गर्मीमा कडा र प्रवाहकीय रहनको लागि निर्मित।
विशिष्ट फारामहरू र तिनीहरूले केमा उत्कृष्टता हासिल गर्छन्
यी मिश्र धातुहरू जाली वा बाहिर निकालिन्छन्, त्यसपछि उच्चतम गुणहरूको लागि उमेर-कठोर बनाइन्छ:
- रडहरू/बारहरू→ गोल वा वर्ग, इलेक्ट्रोड टिप्स, शाफ्ट, वा कनेक्टरहरू घुमाउनको लागि ब्रेड-एन्ड-बटर - ब्रेजिङ पछि तीक्ष्णता र चालकता राख्छ।
- प्लेटहरू/ब्लकहरू→ मोल्ड बेस, हिट सिङ्क, वा प्लेटेन इन्सर्टहरूको लागि फ्ल्याट स्टक - निरन्तर कार्यसम्पादनको लागि मोटाई मार्फत एकसमान कठोरता।
- डिस्क/खाली ठाउँहरू→ क्याप्स वा डाई कम्पोनेन्टहरूको लागि पूर्व-आकारका राउन्डहरू - छिटो समाप्त हुने र कम फोहोर।
- अनुकूलन प्रोफाइलहरू→ विशेष कन्डक्टर वा शीतलन च्यानलहरूको लागि एक्सट्रुडेड वा मेशिन गरिएको आकारहरू।
हामी यसमा ठोस स्टक राख्छौं, जस्तै हाम्रोCrZrCu रडहरू,प्लेटहरू,रअनुकूलन खाली ठाउँहरू- सबै बन्धनको लागि परीक्षण गरिएको छ र तयार छपरिशुद्धता CNC।
तिनीहरूमा भर पर्ने उद्योगहरू
CrZrCu जस्ता उच्च-चालकता भएका तामाहरू माग गर्ने थर्मल/विद्युतीय ठाउँहरूमा पूर्ण रूपमा फिट हुन्छन्:
- प्रतिरोध वेल्डिंग (अटोमोबाइल लाइनहरू, ब्याट्री ट्याबहरू)
- प्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्डहरू (छिटो चिसो पार्न आवश्यक पर्ने कोरहरू)
- पावर वितरण (उच्च-धारा सम्पर्कहरू)
- इलेक्ट्रोनिक्स (ताप सिङ्क, लोड मुनि कनेक्टरहरू)
- एयरोस्पेस/रक्षा (हल्का तौलका कन्डक्टरहरू)
जहाँसुकै ताप जम्मा भएमा सादा तामा चाँडै नष्ट हुन्छ।
तिनीहरूले मानक कपर र विकल्पहरूलाई कसरी हराउँछन्
सादा ETP तामाले धेरै चिसो प्रवाह गर्छ तर ३००-४००°C वरिपरि नरम हुन्छ - इलेक्ट्रोडहरू विकृत हुन्छन्, मोल्डहरूले विवरण गुमाउँछन्। OFHC शुद्ध छ तर समान समस्या हो। CrZrCu अवक्षेपणको कारणले ५००°C+ सम्म कडा रहन्छ, जबकि कुशल वर्तमान प्रवाहको लागि चालकता पर्याप्त उच्च राख्छ।
फस्फर वा टिन कांस्यको विरुद्धमा? ती लगाउन गाह्रो हुन्छन् तर आधा पनि सञ्चालन गर्छन् - पावर वा वेल्डिंगको लागि आदर्श होइन। बेरिलियम तामाले मेल खान्छ तर स्वास्थ्य जोखिम र उच्च मूल्य ल्याउँछ।
वास्तविक जित: चालकता, शक्ति, र ताप प्रतिरोधको सन्तुलन जसले भागहरूलाई लामो समयसम्म विशिष्टतामा राख्छ - कम पुन: कार्य, लामो उपकरण जीवन।
यदि तपाईं इलेक्ट्रोड पहिरन वा मोल्ड हट स्पटहरूसँग लड्दै हुनुहुन्छ भने, हाम्रो ब्राउज गर्नुहोस्उच्च-चालकता तामा दायराor हामीलाई तपाईंको विवरण दिनुहोस्।- हामीले पहिले हप्तामा पार्टपुर्जा खाने कामहरूमा CrZrCu साटेका छौं।
यी मिश्र धातुहरू सधैं पहिलो रोजाइ हुँदैनन्, तर जब ताप अन्तर्गत प्रदर्शन गणना गरिन्छ, तिनीहरूले छिटो फिर्ता दिन्छन्।
पोस्ट समय: जनवरी-२०-२०२६