कार्यशाला अवलोकन
CYMBER CNC मेसिनिङ कार्यशालाले लगभग १,००० वर्ग मिटर क्षेत्रफल ओगटेको छ र पूर्ण धातु-काट्ने र गियर-निर्माण उपकरण श्रृंखलाले सुसज्जित छ। यो सुविधा औद्योगिक-ग्रेड परिशुद्धता घटकहरूको मध्यम-देखि-उच्च मात्रा उत्पादनको लागि डिजाइन गरिएको हो। लेआउटले कच्चा मालको तयारी, रफ मेसिनिङ, सेमी-फिनिस मेसिनिङ, फिनिश मेसिनिङ, गियर हबिङ, र प्रि-हिट-ट्रीटमेन्ट क्षेत्रहरू समावेश गर्ने अनुकूलित प्रक्रिया प्रवाहलाई पछ्याउँछ, जसले इन्गट्स/बार स्टकबाट समाप्त भागहरूमा एक-स्टप प्रशोधन सक्षम पार्छ।
मुख्य उपकरण कन्फिगरेसन
● CNC खराद (८ युनिट): Fanuc र Siemens प्रणालीहरूले सुसज्जित, स्पिन्डलको गति ८,०००–१२,००० rpm सम्म हुन्छ, Ø४५० मिमी × २००० मिमी सम्म पार्टपुर्जा घुमाउन सक्षम।
● ठाडो र तेर्सो मेसिनिङ केन्द्रहरू (२ एकाइहरू): १ मिटर × २ मिटर सम्मको टेबल आकार, रोटरी टेबलहरूसँग एकैसाथ ४-अक्ष, जटिल आवास र मोल्ड कम्पोनेन्टहरूको लागि उपयुक्त।
● परम्परागत खराद र मिलिङ मेसिनहरू: द्रुत स्टक हटाउने र अनुकूलित फिक्स्चर निर्माणको लागि प्रयोग गरिन्छ।
● गियर हबिङ मेसिनहरू (Y3150 र Y3180 श्रृंखला): स्पर र हेलिकल गियरहरूको लागि अधिकतम मोड्युल 8, अधिकतम वर्कपीस व्यास 800 मिमी
● रेडियल ड्रिल र स्तम्भ ड्रिल: उच्च-दक्षता प्वाल बनाउने र ट्याप गर्ने बहु-स्पिन्डल एकाइहरू
● मध्यम-फ्रिक्वेन्सी इन्डक्सन पग्लने भट्टीहरू (१५०-३०० किलोग्राम क्षमता): द्रुत प्रोटोटाइपिङ र कम-भोल्युम कास्ट ब्ल्याङ्कहरूको लागि एल्युमिनियम मिश्र धातुहरू, तामा मिश्र धातुहरू, र विशेष कास्ट आइरनहरूको साइटमा पग्लने।
विशिष्ट घटक निर्माण प्रक्रिया प्रवाह
१.खाली तयारी सामग्रीको आवश्यकतामा निर्भर गर्दै, खाली ठाउँहरू या त बाह्य रूपमा स्रोत गरिन्छ (बार स्टक वा फोर्जिंग) वा इन्डक्सन पिघलाउने र बालुवा कास्टिङ मार्फत घरमै उत्पादन गरिन्छ। साइटमा पग्लने क्षमताले एल्युमिनियम कांस्य, टिन कांस्य, बेरिलियम कांस्य, र विशेष कास्ट आइरनको द्रुत आपूर्तिलाई अनुमति दिन्छ।
२. रफ मेसिनिङ परम्परागत खराद, ब्यान्ड आरा र म्यानुअल मिलिङ मेसिनहरूमा भारी स्टक हटाउने काम गरिन्छ ताकि पछिल्ला कार्यहरूको लागि एकरूप भत्ताहरू (सामान्यतया प्रति साइड १.५-३ मिमी) छोडियोस्। मेसिनिङ गर्नु अघि ठूला कास्टिङहरूमा तनाव-राहत एनिलिङ गरिन्छ।
३.सेमी-फिनिश मेसिनिङ CNC लेथले मेसिनको व्यास, अनुहार, बोर र स्टेप गरिएका सुविधाहरूलाई IT8–IT9 सहिष्णुतामा जोड्छ। मेसिनिङ सेन्टरहरूले दोहोरिने क्षमता सुनिश्चित गर्न एउटै सेटअपमा मिति प्लेन, पकेट र माउन्टिङ होल ढाँचाहरू स्थापना गर्छन्।
४. गियर काट्ने (लागू हुँदा) घुमाएपछि, दाँत उत्पादनको लागि गियर ब्ल्याङ्कहरू हबिङ मेसिनहरूमा स्थानान्तरण गरिन्छ। त्यसपछिको शेभिङ वा आकार दिने (हाल आउटसोर्स गरिएको वा इन-हाउस विस्तारको लागि योजना गरिएको) ले DIN ७-८ को गियर शुद्धता प्राप्त गर्दछ।
५. समाप्त मेसिनिङ ४-अक्ष मेसिनिङ केन्द्रहरूले सबै फ्री-फर्म सतहहरू, गहिरो गुहाहरू, र पातलो-भित्ता खण्डहरूलाई अन्तिम आयामहरूमा पूरा गर्छन्। महत्वपूर्ण मिलन सतहहरू स्थिर सतह-गति परिष्करण रणनीतिहरूसँग उत्पादन गरिन्छ, लगातार Ra १.६ देखि Ra ०.८ प्राप्त गर्दै।
६.सहायक सञ्चालनहरू बहु-स्पिन्डल ड्रिलहरूले अनुकूलन फिक्स्चरहरू प्रयोग गरेर उच्च-भोल्युम रेडियल प्वालहरू र थ्रेडहरू ह्यान्डल गर्छन्। आयामी अखण्डता कायम राख्न प्रत्येक महत्वपूर्ण चरणमा मध्यवर्ती निरीक्षण गरिन्छ।
७.पूर्व-डेलिभरी सञ्चालनहरू डिबरिङ, सफाई, र सुरक्षात्मक प्याकेजिङ मानकीकृत छन्। प्रत्येक भागको निर्देशांक मापन मेसिन, गियर मापन केन्द्रहरू, र सतह खस्रोपन परीक्षकहरू प्रयोग गरेर १००% अन्तिम निरीक्षण गरिन्छ।
औद्योगिक ग्राहकहरूको लागि मुख्य प्रक्रिया फाइदाहरू
● बन्द-लूप प्रक्रिया श्रृंखला: गियर हबिंग मार्फत मिश्र धातु पग्लने देखि उच्च-परिशुद्धता 5-अक्ष परिष्करण सम्म, धेरै आपूर्तिकर्ताहरूसँग सम्बन्धित जोखिमहरूलाई कम गर्दै
● द्रुत पहिलो-लेख क्षमता: पग्लने + द्रुत-टर्नअराउन्ड CNC राउटिङले आवश्यक पर्दा ४८ घण्टा भित्र प्रमाणित पहिलो लेखहरू डेलिभर गर्दछ।
● प्रमाणित मध्यम देखि उच्च मात्रा क्षमता: समानान्तर समान CNC मेसिनहरूले प्रति भाग संख्या हजारौं देखि दसौं हजार टुक्राहरूको मासिक उत्पादन सक्षम बनाउँछन्।
● कठोर प्रक्रिया नियन्त्रण: प्रत्येक सञ्चालनमा समर्पित गेजिङ र महत्वपूर्ण विशेषताहरूमा SPC अनुगमन
साइम्बर सीएनसी मेसिनिङ कार्यशालाले मुख्यतया भारी मेसिनरी, ऊर्जा उपकरण, समुद्री प्रणोदन, र निर्माण मेसिनरी क्षेत्रहरूमा अग्रणी उद्यमहरूलाई सेवा दिन्छ, उच्च-परिशुद्धता प्रसारण घटकहरू, संरचनात्मक भागहरू, र कार्यात्मक एसेम्बलीहरू स्थिर गुणस्तर र विश्वसनीयताका साथ प्रदान गर्दछ।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-१०-२०२५