— ठूला आकारका तामा बसबारहरूको लागि विशेष निरन्तर प्लेटिङ लाइन
कार्यशाला अवलोकन
CYMBER इलेक्ट्रोप्लेटिंग कार्यशालाले लगभग १,००० वर्ग मीटर क्षेत्रफल ओगटेको छ र नयाँ ऊर्जा, विद्युत वितरण, रेल ट्रान्जिट, र औद्योगिक बसबार अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग हुने ठूला तामा बसबारहरूको उच्च-विश्वसनीयता सतह उपचारको लागि समर्पित छ। सुविधाले पूर्ण स्वचालित तेर्सो निरन्तर प्लेटिङ प्रणाली सञ्चालन गर्दछ। परम्परागत र्याक-प्लेटिंग उपकरणहरूको विपरीत, उत्पादन लाइन चलिरहेका बसबारहरू मुनि अनुक्रमिक प्रक्रिया ट्याङ्कहरू सहित लामो रैखिक रूपमा कन्फिगर गरिएको छ, जसले लामो वर्कपीसहरूमा उच्च-भोल्युम, एकसमान निक्षेपण सक्षम गर्दछ।
मुख्य उत्पादन लाइन कन्फिगरेसन
कार्यशालामा दुई स्वतन्त्र निरन्तर प्लेटिङ लाइनहरू छन्। एउटा समर्पित लाइन विशेष रूपमा लामो तामा बसबारहरूको टिन र आयन (चाँदी/निकेल) प्लेटिङको लागि डिजाइन गरिएको हो। मुख्य खण्डहरूमा समावेश छन्:
● पूर्व-उपचार खण्ड (१२-१५ मिटर) रासायनिक डिग्रेजिङ → कुल्ला → एसिड सक्रियता → बहु-चरण कुल्ला सब्सट्रेट सफाई र सक्रियता सुनिश्चित गर्न तेल, अक्साइड, र मेसिनिंग अवशेषहरू हटाउँछ।
● मुख्य टिन प्लेटिङ खण्ड (~४५ मिटर) ३–२५ A/dm² को वर्तमान घनत्वको साथ उच्च-स्थिरता मिथेनसल्फोनेट-आधारित उज्ज्वल टिन प्रक्रिया प्रयोग गर्दछ, ३–३० μm को एकसमान निक्षेप प्राप्त गर्दछ। कोटिंगले IPC-4552A अनुसार उत्कृष्ट आसंजन, राम्रो अन्न संरचना, र उत्कृष्ट सोल्डेबिलिटी प्रदर्शन गर्दछ।
● आयन प्लेटिङ क्षेत्र (चाँदी वा निकल) साइनाइड-रहित चाँदी प्लेटिङ र अर्ध-चम्किलो/चम्किलो निकल प्लेटिङको लागि सुसज्जित। सामान्य चाँदीको मोटाई: २-१५ μm; निकल: ५-२० μm। मुख्यतया उच्च-भोल्टेज स्विचगियर र बसबार जोइन्ट सतहहरूमा लागू गरिन्छ जसलाई कम सम्पर्क प्रतिरोध र उच्च जंग प्रतिरोध आवश्यक पर्दछ।
● उपचार पछिको खण्ड बहु-चरणीय काउन्टरफ्लो रिन्सिङ → तातो DI पानी रिन्सिङ → प्यासिभेसन/टार्निश-विरोधी → उच्च-तापमान सुकाउने → शीतलन र डिस्चार्ज।
● सहयोगी प्रणालीहरू कुल रेक्टिफायर क्षमता १,२०० किलोवाट भन्दा बढी, स्वचालित मात्रा, निरन्तर निस्पंदन, फोहोर ग्यास स्क्रबिंग टावरहरू, र लगभग शून्य तरल पदार्थ डिस्चार्ज प्राप्त गर्ने फोहोर पानी पूर्व-प्रक्रिया स्टेशन।
प्रक्रिया विशेषताहरू र फाइदाहरू
● तेर्सो निरन्तर यातायातले र्याकिङ फिक्स्चरको आवश्यकतालाई हटाउँछ, ह्यान्डलिङ चिन्हहरूलाई कम गर्छ र लामो बारहरू (६ मिटरसम्म) को कुशल प्रशोधन सक्षम बनाउँछ।
● एउटै बारमा ±१०% भित्र कोटिंग मोटाईको एकरूपता (र्याक प्लेटिङको सामान्य ±२५–३५% को तुलनामा)।
● ३० A/dm² सम्मको उच्च धारा घनत्व क्षमताले द्रुत उत्पादन र बाक्लो निक्षेप दुवैलाई समर्थन गर्दछ।
● वास्तविक-समय अनुगमन र महत्वपूर्ण प्यारामिटरहरू (वर्तमान, लाइन गति, बाथ रसायन विज्ञान, pH) को लगिङको साथ पूर्ण PLC र HMI नियन्त्रण, अनुरोधमा पूर्ण उत्पादन ट्रेसेबिलिटी प्रदान गर्दै।
● टिन, चाँदी र निकल प्रक्रियाहरू बीच एउटै लाइनमा ≤४ घण्टामा लचिलो परिवर्तन।
गुणस्तर आश्वासन
● दैनिक स्नान विश्लेषण र २४/७ प्रक्रिया प्यारामिटर अनुगमन।
● १००% दृश्य निरीक्षण + एक्स-रे मोटाई मापन + आसंजन मोड/थर्मल झट्का परीक्षण।
● ग्राहकको रेखाचित्र आवश्यकता अनुसार तेस्रो-पक्ष परीक्षण रिपोर्टहरू (नुन स्प्रे, सम्पर्क प्रतिरोध, सोल्डरिङ क्षमता, आदि) उपलब्ध छन्।
CYMBER इलेक्ट्रोप्लेटिंग कार्यशालाले ठूला-स्तरीय तामा बसबार अनुप्रयोगहरूको लागि स्थिर, ट्रेस गर्न सकिने, र लागत-प्रभावी सतह उपचार समाधानहरू प्रदान गर्दछ, जसले उच्च-अन्त पावर जडान प्रणालीहरूको विश्वसनीयता र दीर्घायु आवश्यकताहरूलाई समर्थन गर्दछ।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-१०-२०२५